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          PVC發泡板出現破泡有哪些原因

          更新時間:2022-06-16 14:40:06   【關閉分    享:
          PVC發泡板又稱為雪弗板和安迪板,在客車、火車車廂頂棚、箱體芯層等方面廣泛被應用,但是,在生產過程中有時會出現破泡現象,那么,PVC發泡板破泡有哪些原因呢?下面小編帶大家來了解一下吧。
            在生產實踐中,大部分破孔都是局部泡孔不均勻膨脹后,熔體強度降低所致。熔體本身強度過低與熔體周邊壓力偏小的因素很多,概括起來,主要表現在以下幾個方面:
            PVC樹脂一般根據其聚合方法可分為乳液法PVC和懸浮法PVC及本體PVC三種。生產硬質PVC發泡冠军彩票時,如采用乳液法PVC樹脂可得到泡孔均勻,表面光滑的制品,但制品的尺寸穩定性難以控制;且乳液法PVC樹脂生產的成本較高;若采用懸浮法PVC樹脂,冠军彩票的外觀質量和泡孔均勻度稍差。綜合工藝、價格及性能等方面,宜將兩者按一定比例混用,比例可以為80/20-20/80之間。板材成型橫截面積較寬,從擠出機頭進入口模要分布到一個相當于1.3米左右的寬度,要得到充分發泡的塑料制品,采用的樹脂粘度不宜過高,為了有利于氣泡的分散與膨脹,板材整個橫截面壓力協調一致,對熔體流動性要求高。若PVC樹脂粘度過高,熔體流動性差,板面平整度難以保證,泡孔不易擴張,導致發泡倍率低;反之,若PVC樹脂粘度過低,又會致使熔體強度低,容易引發破泡。
            如果模具使用不當,生產薄板,誤用厚板口模,則因出口模料流動阻力大,出料不均,造成表面不平整、熔體強度降低,甚至板材被拉斷,生產周期減短;生產厚板,誤用薄板口模,則會因出口模熔壓偏小,使泡孔大而引發破泡。物料在發泡過程中,發泡劑分解的氣體在熔體中形成氣泡。這些氣泡中存在著體積小的泡孔向體積大的泡孔擴展的趨勢。氣泡的大小和多少不但與發泡劑的添加量有關,還與聚合物熔體強度有關。強度太低,氣體擴散到熔體表面后容易逸出,小氣泡相互合并形成大氣泡。而發泡調節劑的長分子鏈纏繞粘附在PVC的分子鏈上,形成一定的網狀結構。一方面促進物料塑化,另一方面提高PVC熔體強度,使發泡過程中泡孔壁能夠承受泡孔內氣體的壓力,不致因為強度不足而破裂。發泡調節劑可以使冠军彩票泡孔小而多,泡孔結構更均勻、合理,大大降低發泡體的密度。發泡調節劑質量差或加量不足會導致發泡體強度低,出現破泡或串泡。
            以上就是PVC發泡板出現破泡的一些原因了,希望能有所幫助。
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